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　2022年，寶鋼德盛煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)一區(qū)積極響應(yīng)“三降兩增”號召，從降低貴重合金消耗、成分精控和提高金屬收得率三方面展開降本工作，取得了明顯成效。

　　在降低貴重合金消耗方面：著力推進(jìn)錳系合金替代，用低價(jià)的高碳錳鐵、硅錳合金和高硅硅錳替代電解錳。全年200系電解錳單耗由39kg降低到5kg，實(shí)現(xiàn)噸鋼降本約150元。

　　在成分精控方面：建立績效考核機(jī)制，提高關(guān)鍵崗位的降本意識并調(diào)動操作人員的積極性。常規(guī)鋼種BN1D4成品鉻含量平均鉻含量下降0.022%，平均錳含量下降0.042%，平均銅含量下降0.005%，實(shí)現(xiàn)2022年度降本2144萬元。

　　在提高金屬收得率方面：提高冷料廢鋼比，減少入爐雜質(zhì)總量；提高一次還原碳的命中率，減少過程吹損量；降低GOR返吹比率，避免返吹導(dǎo)致金屬流失；降低轉(zhuǎn)爐噴濺頻次和管控渣罐發(fā)紅個數(shù)，減少金屬料流失。在轉(zhuǎn)爐作業(yè)一區(qū)全員的積極響應(yīng)下，轉(zhuǎn)爐工序到鋼水金屬收得率提高0.2%，實(shí)現(xiàn)年度降本約1950萬元。