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針對一款尺寸為500毫米長、180毫米寬、0.5毫米厚的不銹鋼拉伸產(chǎn)品，客戶在采用Cr12MoV模具鋼進(jìn)行生產(chǎn)時遇到了粘料問題，影響了正常生產(chǎn)流程。為了找到適合該產(chǎn)品的模具鋼材料，需要一種不易粘料、適合小批量生產(chǎn)且成本相對合理的模具鋼。

不銹鋼材料因其硬度較高，拉伸加工過程頗具挑戰(zhàn)性。模具鋼若存在碳化物偏析導(dǎo)致的微觀裂紋，會增加與不銹鋼接觸時的粘模風(fēng)險，可能導(dǎo)致零件拉傷。Cr12MoV作為高碳高鉻型冷作模具鋼，碳化物偏析問題較為突出，模具表面易形成微觀裂紋，增加了粘料的可能性。

考慮到該不銹鋼拉伸模具尺寸較大且生產(chǎn)量有限，選擇一款組織均勻性優(yōu)于Cr12MoV、不易粘料且性價比高的模具鋼更為適宜?；谶@些要求，DC53模具鋼成為一個推薦選項。

DC53模具鋼通過鍛打工藝制造，具有良好的組織均勻性和較低的碳化物偏析程度，因此不易發(fā)生粘料現(xiàn)象，且成本相對合理。有案例表明，某拉伸模具制造商在改用DC53模具鋼后，成功解決了使用Cr12MoV時出現(xiàn)的粘模問題，確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。