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在切斷10毫米厚度的扁鋼過程中，由于屬于厚板沖壓范疇，因此要求刀口所選用的模具鋼必須具備良好的抗崩角性能，否則將迅速出現(xiàn)刀口崩角的問題。

模具鋼的韌性是一個關(guān)鍵因素，其中低碳鋼和中碳鋼的韌性較好，而高碳鋼的韌性最差。

9CrSi作為一種高碳低合金冷作模具鋼，其抗崩角性能不佳，故在厚板沖壓應(yīng)用中容易導(dǎo)致崩角。

若模具對耐磨性要求不高，且可以接受輕微毛刺，以不崩角為首要考慮，那么可以選擇韌性優(yōu)良的低碳型模具鋼，例如硬度大約在HRC50的H13材料。

若期望模具鋼同時具備高強(qiáng)度與高韌性，則可選用硬度范圍在HRC54至60之間的模具鋼，如1.8566、LG、W360等，它們既具有高硬度也具備出色的韌性。

對于切斷10毫米厚度的材料而言，1.8566是首選的模具鋼材料。在進(jìn)行厚板沖壓時，應(yīng)避免使用高碳型冷作模具鋼，因?yàn)樗鼈內(nèi)菀装l(fā)生崩角或開裂。