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在選擇用于自行車粉碎機(jī)的刀片材料時(shí)，應(yīng)考慮其耐磨性和抗崩裂性。目前市場(chǎng)上，為了成本控制和防止崩口，常見的刀片材料包括45鋼和H13模具鋼。這兩種材料韌性較好且價(jià)格適中，但硬度較低，導(dǎo)致刀口鋒利度不足，使用壽命相對(duì)較短。

為了提升耐磨性，有些制造商嘗試使用Cr12MoV、9CrSi、Cr12等冷作模具鋼，其硬度可達(dá)到HRC54-56，滿足了硬度要求，然而抗崩裂性能不足，容易損壞，同樣不耐用。

理想的自行車粉碎機(jī)刀片材料應(yīng)兼具HRC55-60的高硬度和良好的抗崩裂性能。以下是一些符合這些要求的材料選項(xiàng)：

1.DC53模具鋼：硬度范圍為HRC55-62，韌性優(yōu)于SKD11，采購(gòu)便利且價(jià)格適中。其抗崩裂性能雖有限，但在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)尚可。

2. 1.8503模具鋼：硬度為HRC55-60，抗崩裂性能是DC53的兩倍，已有成功案例證明其耐用性，性價(jià)比顯著，是推薦的選擇之一。

3.LG模具鋼：硬度HRC54-58，韌性極高，是DC53的8-9倍，不易斷裂，但成本較高。

4. 1.8566模具鋼：硬度HRC56-60，抗崩裂性能優(yōu)異，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的兩倍，耐磨性強(qiáng)，但價(jià)格昂貴。

5. W311模具鋼：硬度HRC55-58，韌性優(yōu)于1.1.8503，耐磨性雖稍遜于1.1.8503，但明顯優(yōu)于45鋼和H13，且價(jià)格適中，熱處理工藝易于控制。